晶體管點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)

1、LCD彩屏中文顯示，大氣簡(jiǎn)潔操作簡(jiǎn)單易懂 ，

2、可以提供[定電流]定電壓)定功率] 及混合模式方便調(diào)試和滿足復(fù)雜焊接工藝要求、定電流] 定脈寬] 可以實(shí)

現(xiàn)分段多脈沖控制:

3、實(shí)時(shí)檢測(cè)顯示焊接電流電壓功率電阻等數(shù)據(jù)和波形并且可以通過通訊實(shí)時(shí)傳送到電腦或者 SD卡里面進(jìn)行數(shù)據(jù)保存

方便客戶進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和跟蹤:

4、豐富的IO接口63組焊接規(guī)范 40個(gè)I/O接口適合與PC或PLC進(jìn)行通訊 適合自動(dòng)化對(duì)接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程 人機(jī)界面控制、可

與通道分配器連接實(shí)現(xiàn)多通道焊接( 個(gè)主機(jī)連接多5個(gè)變壓器大大節(jié)省成本的方式)，

提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和可控性，以及優(yōu)良的動(dòng)感特性，也是我們著重研究的課題。應(yīng)開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運(yùn)動(dòng)、送絲和焊姿態(tài)，能探測(cè)焊縫坡口形狀、溫度場(chǎng)、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時(shí)提供焊接規(guī)范參數(shù)的焊機(jī)，并應(yīng)積極開發(fā)焊接過程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)?？傊?，使焊接技術(shù)由“技藝”向“科學(xué)”演變，是實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化的一個(gè)重要方面。

焊接電源的選擇：建議采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時(shí)間更短，防止長時(shí)間加熱造成的焊接變形，限度的降低變形，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊的單面無痕效果。

焊機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇：建議多采用平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)的大平臺(tái)可以有效的支撐工件，增加導(dǎo)電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接變形降到低，實(shí)現(xiàn)無痕點(diǎn)焊；

焊接方式的選擇：采用單面雙點(diǎn)焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因?yàn)闆]有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免焊痕的產(chǎn)生；